de HoloLab le 24 Mai 2006 9:57
Salut,
désolé pour la réponse tardive, mais je reviens de déplacement à l'étranger après une période folle...en suède, mais sans les suédoises !
Pour le touret à meuler, il s'agit d'une meule cylindrique d'épaisseur 20mm et non pas un disque. C'est là le principal avantage, dans la pratique en quelques secondes il est facile de s'enfoncer d'une profondeur de quelques centimètres et sur toute la largeur de la meule. Si la vitesse est trop importante, l'époxy brûle superficiellement, mais une baisse de vitesse permet d'effacer ce signe d'impatience !
L'autre avantage, c'est que c'est le circuit (plus léger) qui est déplacé devant la meule fixe, pas l'inverse; c'est plus reposant pour les longues séries de production...
Enfin, il est possible d'usiner des profils non linéaires (mais ouverts) très rapidement et avec une bonne qualité. j'ai réalisé des logements de pile, des réserves pour capteur de pression, des passages de cable, etc...
Evidemment, ceux dont l'unité insécable de mesure est le centimètre ne feront jamais rien de bien avec cette technique, ni avec les autres d'ailleurs. Ils n'ont qu'à s'adonner à d'autres passion comme le terrassement ou l'exploitation minière...
A bientôt.