soudure à la vague

Pour toutes vos questions sur les autres logiciels de CAO, la réalisation pratique des circuits imprimés et le design d'ASIC.

Modérateur: Modérateur

Messagede vincevg le 07 Nov 2005 9:43

Et on serait resté avec nos certitudes sans que qqn n'essaye.
Vince
http://anyedit.free.fr/
http://electropol.free.fr/

Les amis, ça va, ça vient, mais les ennemis, ça s’accumule.
Avatar de l’utilisateur
vincevg
ACCRO
ACCRO
 
Messages: 802
Inscription: 05 Mar 2005 16:58
Localisation: SMalville

Messagede JP le 07 Nov 2005 12:31

Donc merci protale pour ce test que tu partages avec nous :merci:
Avatar de l’utilisateur
JP
Administrateur
Administrateur
 
Messages: 2325
Inscription: 23 Sep 2003 18:14
Localisation: Strasbourg

Messagede Benjamin le 07 Nov 2005 19:25

Et la casserole, elle est dans quel état apres???
.: http://www.roboticus.org :. Control your own world !
Benjamin
ACCRO
ACCRO
 
Messages: 304
Inscription: 11 Sep 2005 23:43
Localisation: Belgique

Messagede protale le 07 Nov 2005 21:30

La casserole je la garderais pour faire autre chose...mais pas la cuisine ! :roll:
Avatar de l’utilisateur
protale
HABITUE
HABITUE
 
Messages: 61
Inscription: 27 Aoû 2005 14:00

Messagede Benjamin le 24 Avr 2006 22:13

Je remonte un peu ce sujet, j'ai vu de pres tantot des machines à vague d'étain et j'ai repensé à ces photos, qui me font toujours rire au passage (mais je t'imagine de trop entrain de faire boullir ta soudure comme des carbonades...) enfin soit... déjà de un y'a beaucoup d'étain c'est des tres gros rouleau qui fonde dedans ensuite la vague est tres lisse et tourne... a mon avis si tu veux avoir un meilleur résultat faudrait t'arranger pour avoir un bain d'étain... et a mon avis aussi c'est pas le même étain que la soudure traditionnel car dans ton cas tu as eu des ponts qui se sont formés.... Peut-être se renseigné sur le type de rouleau utilisé...
.: http://www.roboticus.org :. Control your own world !
Benjamin
ACCRO
ACCRO
 
Messages: 304
Inscription: 11 Sep 2005 23:43
Localisation: Belgique

Messagede coco34 le 25 Avr 2006 0:19

bjr

circuit empaté : circuit ayant recu de la pate à souder

circuit chauffé : circuit après le passage du décapeur à T° réglable.

l'avantage de cette méthode et que l'on soude tous les vias d'un seul coup (un seul coté des vias)

pate à souder, au pb celle castolin (très bonne T° basse)

sans pb : etain ragent le PB des stickers se forment et T° plus élevé et aussi la tresse à souder ne marche plus
Fichiers joints
circuit_chauffe.jpg
circuit chauffé : circuit après le passage du décapeur à T° réglable.
(161.17 Kio) Téléchargé 819 fois
circuit_empate.jpg
circuit empaté : circuit ayant recu de la pate à souder
(170.61 Kio) Téléchargé 777 fois
il ne faut pas remettre au lendemain ce que l'on peut faire aujourd'hui
coco34
ACCRO
ACCRO
 
Messages: 564
Inscription: 08 Juil 2005 12:35
Localisation: montpellier

Messagede JP le 25 Avr 2006 11:38

Le flux doit aussi jouer, le flux utilisé dans la brasure sous forme de fils s'évapore à une certaine température, donc la brasure n'a plus sa propriété décapante et devient moins fluide.
La solution serait de mélanger la brasure avec du flux utilisé pour la brasure à la vague ... mais le prix ....

Sans même parler de comment créer une vrai vague...
Ca clignote !!!!
Avatar de l’utilisateur
JP
Administrateur
Administrateur
 
Messages: 2325
Inscription: 23 Sep 2003 18:14
Localisation: Strasbourg

Messagede nico* le 25 Avr 2006 22:44

c'est normal que le fil à souder fondu ne tienne pas sur le cuivre de la plaque : la plaque est froide (25°C), l'étain n'accroche que des surfaces chaudes. Pour que l'étain fondu tiennent parfaitement sur la plaque, il faudrait que la température de l'étain soit la meme que la température de la plaque. Si tu met ta plaque au four pour la chauffer, elle va s'oxyder et ca va pas aller non plus.

Ce qui m'ammène à penser le protocole suivant :
- tu fait des économies
- tu achète du flux liquide
- tu en étale sur ta carte
- tu met ta carte au four pour activer le flux

avantages : assez rapide / économique à long terme (avec 1L de flux on peut faire pas mal de plaques) / épaisseur de l'étamage relativement régulière et fine

inconvéniant : chère en petites série / il faut d'abord payer le flux (1er prix 100€) pour savoir si ca marche

quand pensez vous ?
Choisis le métier qui te plaît et tu n'auras jamais l'impression de travailler.
nico*
REGULIER
REGULIER
 
Messages: 92
Inscription: 23 Avr 2006 21:17

Messagede vincevg le 26 Avr 2006 12:04

pas d'accord il doit y avoir moins cher et pas besoin de chauffer la plaque. Moi j'utilise un flux (je crois 5 € le litre mais ça fait longtemp que je n'en ai pas acheté) et une étameuse à rouleaux que j'aliment un granule de cuivre étain mais je ne sais pas si ça peut marcher au four.
Vince
http://anyedit.free.fr/
http://electropol.free.fr/

Les amis, ça va, ça vient, mais les ennemis, ça s’accumule.
Avatar de l’utilisateur
vincevg
ACCRO
ACCRO
 
Messages: 802
Inscription: 05 Mar 2005 16:58
Localisation: SMalville

Messagede JP le 28 Avr 2006 12:33

J'ai trouvé du flux liquide à casto à 10€, si quelqu'un veut tenter l'expérience ...
Fichiers joints
flux.jpg
flux.jpg (26.55 Kio) Vu 1522 fois
Ca clignote !!!!
Avatar de l’utilisateur
JP
Administrateur
Administrateur
 
Messages: 2325
Inscription: 23 Sep 2003 18:14
Localisation: Strasbourg

PrécédentSuivante

Retourner vers Autres logiciels de CAO, réalisation de CI et d'ASIC

Qui est en ligne

Utilisateurs parcourant ce forum: Aucun utilisateur enregistré et 0 invités