Autoclave de moulage de composites

nico* · Message par nico* » 25 juin 2006 0:40

Salut,

HoloLab a écrit :je me suis fabriqué un autoclave de moulage de composites carbone à partir d'un vieil autoclave de stérilisation à vapeur d'hopital

Houla ! tu m'interesse là... tu peut m'en dire un peut plus sur ton autoclave ? a propos de composites tu t'y connait en enrouleuse filamentaire ? a ton avis quel est le meilleur moyen de réaliser un tube en carbone/kevlar/aramide sachant que ces trois materiaux ne sont pas présents en quantité égale sur toute la longeur du tube ?

Merci d'avance !

HoloLab · Message par **HoloLab** » 27 juin 2006 14:13

Salut Nico,

tu peut m'en dire un peut plus sur ton autoclave ?

En fait, c'était pour réaliser des instruments de musique en composites de carbone. Je suis parti de deux autoclaves de stérilisation d'hopital. J'ai retiré les chaudières à vapeur. J'ai monté des résistances de chauffage. Le plus difficile, c'est de réutiliser la sortie vapeur pour en faire une prise de vide étanche sachant qu'il y a 7 bars à l'intérieur de l'autoclave (on ne peut pas monter plus haut sinon point éclair de la résine, donc utilisation d'azote).

a propos de composites tu t'y connait en enrouleuse filamentaire ?

En fait je ne connais pas bien les composites, mais je peux forwarder tes questions à des amis spécialistes.

@+

PS : je crée un club électronique / mécanique / optique et lasers sur Paris.

HoloLab · Message par **HoloLab** » 27 juin 2006 14:17

C'est encore moi.

Le commentaire a été coupé : il fallait comprendre que les minitels ne faisaient pas long feu à cause notamment de la chaleur combinée à la présence de poussière de carbone conductrice.

Bon j'en profite pour rajouter des photos des instruments de musique.

@+

coco34 · Message par **coco34** » 27 juin 2006 16:37

slt

chapeau pour les violons mais attention les résines sont cancérigènes

comme fait tu pour ne pas respirer les vapeurs ?

HoloLab · Message par **HoloLab** » 27 juin 2006 22:28

Bonsoir,

je suis parti de l'hypothèse que la majorité des HOV étaient libéré pendant la liquéfaction des pré-imprégnés et lors de leur polymérisation. Or pendant tout ce temps, la pièce est sous vide et la sortie de la pompe à vide était envoyée ... à la rue.

Quand aux pièces de contrebasse qui sont trop volumineuses pour être moulées en autoclave, elle étaient sous-traitées à une société extérieure équipée pour (en plus c'était une base polyesters et non pas epoxy).

@+

nico* · Message par nico* » 29 juin 2006 16:30

En fait je ne connais pas bien les composites, mais je peux forwarder tes questions à des amis spécialistes.

Si tu peut faire ca...
T'es génial HoloLab

merci d'avance

pour info c'est pour mouler un tube d'environ 1m de long, diamètre 100mm a partir de fils de carbone, aramide et verre. le but c'est d'avoir un tube nickel chrome avec un taux de fibre le plus grand possible.

HoloLab · Message par **HoloLab** » 03 juil. 2006 14:41

Salut,

je vais voir ce que je peux faire. Mais il me faut des vraies questions avant de solliciter ces personnes

=> peux-tu décrire le contexte, les problèmes rencontrés sur une page A4 et je leur transmettrai (Ecole des Mines de Douai, département plasturgie).

Ceci dit, la dernière fois que j'ai réalisé un tube en enroulement filamentaire de 1m de long et de diamètre 100mm c'était pour fair une fusée expérimentale en 1991... au club aérospatiale de l'Ecole

@+

Invité · Message par **Invité** » 03 juil. 2006 22:31

desoler pour le Hors sujet !
Mais tu parle de l'ecole des mine de douai et j'ai vu aussi que
tu dit avoir céer un club electronique , laser , ect . . ..
Tu es de la region de douai ??
Ce serait vraiment genial car moi aussi !
Et je me sent seul dans mon coin . . . .

HoloLab · Message par **HoloLab** » 04 juil. 2006 19:43

Salut 'Invité',

j'ai fait mes études à Douai il y a presque 15 ans ! Aujourd'hui je suis dans la région de Chantilly. Quand j'étais à Douai, j'étais membre du Club Electronique et Microprocesseurs de Ronchin (Lille Sud) :

http://pageperso.aol.fr/__121b_4dHp5jXB ... 17DevdyWLp

C'est vraiment la meilleure structure que j'ai jamais intégrée.

Si tu es plus passionné par la physique que l'électronique, il y a aussi Jeunes Science Dunkerque, j'y ai animé la section holographie pendant 2 ans :

www.jeunes-science.org

Sinon j'essaie de créer ce club au Nord de Paris, mais j'ai beaucoup de mal à être disponible because professionnel en ce moment...

@+

nico* · Message par nico* » 04 juil. 2006 21:11

la dernière fois que j'ai réalisé un tube en enroulement filamentaire de 1m de long et de diamètre 100mm c'était pour fair une fusée expérimentale en 1991

En fait c'est exactement pour faire la même chose que toi...

Je suis dans un club de fusées depuis 4 ans. Je vient de finir ma 1ère année d'IUT. On a un projet sur deux ans qui consiste a faire une fusex "version pro" : tube composite, mécanique optimisée, électronique qualité pro (réalisation des plaques et assemblage par des pros).

Bon pour planter le décor, sur cette fusée on mesure rotation, vitesse, accélérations, altitude, vibrations, inclinaison, on analyse les phases du vol, on enregistre une vidéo du vol à bord. Les données des capteurs sont à la fois transmise au sol et enregistrées à bord. Un GPS embarqué permet de faire une trajectographie 3D et facilite la récupération. D'ailleurs un ARVA et 2 ou 3 buzzer sont là pour ça aussi. Enfin un bus USB permet de monitorer l'ensemble des cartes.

On est une qinzaines de personnes dessus réparties dans plusieurs IUT.

L'enrouleuse filamentaire c'est pour faire LES tubes en compositeS (carbone, aramide et verre). Pour te donner une idée de ce que l'on veut produire, le tube supérieur est fait en un sol moulage avec la coiffe. Longeur 800mm, diamètre 100mm, épaisseur 1.5mm. Pour améliorer la résistance mécanique des trous de fixations, on plce des inserts dans la fibre aux niveaux des trous (diamètre 3mm).

L'équipe "matériaux" a la charge de réaliser ces tubes, et l'enrouleuse filamentaire qui va servir à les faire. Cette équipe bosse actuellement sur l'enrouleuse (aux dernières nouvelles le cahier des charges est terminé, ils ont commencé à trouver des solutions pour réaliser la machine).

Ce qui me fait le plus peur dans l'histoire c'est la gestion des bobines (vitesse), et comment on va procéder pour arriver au motif souhaité : L'ogive contenant l'antenne, elle doit être constituée uniquement de fibre de verre. Le reste est un savant entrelacement de fibres de verre, carbone et aramide (kevlar). Faut-il asservir les moteurs ? Où est stocké el programme (sur PC ou sur 1 µc embarqué ?).

Comment a tu fait toi en 1991 ? Tu a des photos du tube ou de l'enrouleuse ?